陜西高溫合金又稱(chēng)耐熱合金或熱強(qiáng)合金，是指以鐵、鎳、鈷等為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類(lèi)金屬材料。

陜西高溫合金具有較好的高溫強(qiáng)度、抗氧化性能、抗腐蝕性能、抗疲勞性能和抗斷裂韌性等綜合性能，在航空發(fā)動(dòng)機(jī)、冶金礦山、石油化工等得到了廣泛應(yīng)用。

陜西高溫合金

陜西高溫合金的切削加工難點(diǎn)：

高溫合金可以說(shuō)是各種難切削材料中.難切削的材料之一，合金中的強(qiáng)化相越多，分散程度越大，熱強(qiáng)性就越好，就越難切削。加工難點(diǎn)主要表現(xiàn)為：

1、塑性變形較大。不同的高溫合金其伸長(zhǎng)率相差很大，但大多數(shù)都具有一定的塑形，其中有些合金的塑形很高，室溫下的伸長(zhǎng)率可達(dá)45%。

2、切削力大。高溫合金中含有大量的純度高、組織致密的奧氏體固溶體存在，切削時(shí)硬度大大提高，且冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重，所以切削力很大，比切削一般鋼材大2~3倍。

3、冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重。由于高溫合金的軟化溫度高，軟化速度低，所以硬化現(xiàn)象嚴(yán)重，切削高溫合金時(shí)，已加工表面的硬度比基體的硬度高50~....。

4、切削溫度高。高溫合金在切削中產(chǎn)生較大的塑性變形，同時(shí)刀具與工件和切屑之間產(chǎn)生著強(qiáng)烈摩擦，產(chǎn)生大量的切削熱；并且高溫合金的熱導(dǎo)率很低，導(dǎo)致大部分的切削熱集中在狹小的切削區(qū)域內(nèi)，使切削溫度升高，.高可達(dá)1000℃左右。

5、刀具易磨損。高溫合金中含有許多金屬碳化物、氮化物、硼化物及金屬間化合物，在切削過(guò)程中，給刀具造成了巨大的摩擦和磨料磨損。

6、精度不易..。切削高溫合金時(shí)，切削溫度高，會(huì)造成工件熱變形，使尺寸和形狀精度發(fā)生變化，不易..。

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